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钢轨位移观测仪现有方法及特点

发布时间:2020-05-19   点击次数:139次

钢轨位移观测仪现有方法及特点

  关于钢轨位移观测方法,目前国内有:位移观测桩手工拉线法、光学仪器观测法(准直仪、经纬仪)、激光测量钢轨位移、图像检测等
 1、位移观测桩手工拉线法:人工测量误差大,需要的测量人员多,效率低,增加了人员上道风险和铁路成本。

 2、光学仪器观测法:需要主机、附机、标尺,测量时需要两人同时操作主机和附机,该方法与光学仪器量程和角度以及测量人员的熟练程度、经验有关。误差来源多、对人员要求高、误差大。

 3、激光测量钢轨位移:
  假设仪器安装在上下行一侧的接触网支柱上,那么就有4根轨需要测量。
使用方式:初次安装时将固定底座安装在基准桩上或者接触网支柱上,将便携式部分通过磁铁吸附在固定底座上,打开激光并转动,使激光照射在某一钢轨上作为基准点,在该点处粘贴一张刻度尺,并移动刻度尺,最终使刻度尺的“0”和激光点完全重合,作为A点;然后再转动激光至另一根钢轨,再次标记基准点,作为B点,依次为C点和D点。
  测量时,把便携式部分通过磁铁吸附在固定底座上,打开激光并转动,对准A点的刻度尺上,然后借助观测目镜对激光点对应刻度值进行人员判读,该值即为钢轨位移量;然后转动激光对准B点,接着是C点和D点。
  缺点:底座安装、激光器本身、转动激光、粘贴刻度尺、通过目镜观测刻度值(650nm激光光斑直径为6mm@10米处,而且激光会发散,光斑质量差,周边是模糊的,这样激光点覆盖刻度尺的范围就很模糊,完全依靠个人的主观性)等,这些都会产生机械误差和人工误差,误差来源太多。同时粘贴刻度尺时,既增加了工作强度也增加了人员上道的风险

4、图像检测法钢轨位移观测仪
  机器视觉系统主要为工业相机及配套程序算法和软件
  工业相机是机器视觉系统中的一个关键组件,其最本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号。核心是图像采集和处理,所有信息均来源于图像之中,图像本身的质量对整个视觉系统极为关键。
  HYPX-S钢轨位移观测仪使用时,在接触网支柱或者观测桩上安装底座,主机放在底座上,连接主机和电脑,钢轨图像实时传输至电脑,通过软件进行初始设置、测量工作等。
  仪器小巧,携带便捷,安装简单,只需一次性安装底座。检测时只需把主机放置在专用底座上,主机自动测量钢轨位移数据,不检测时则取走主机;测量过程全自动化操作,不需调整仪器,不用在钢轨上加装刻度尺等其他设备,可随时进行测量工作,不需要上道,不需要天窗点,不会给行车造成任何影响。
  使用本产品进行无缝线路钢轨位移的自动检测测量,降低了对操作者的技能要求,操作非常简便,使用方便,省时高效,仅需一人操作即可快速、精确、方便、独立的完成检测工作。

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